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拓沃重工教您如何延长小型泵车使用寿命！

来源：http://www.cntopworld.com 发表时间：2016-09-19 作者：拓沃重工

小型泵车设计图

　　很多从事混凝土泵车的都知道，不恰当的小型泵车使用方式，会导致设备的某些易损件过早损坏，无形中增加了生产的成本，也影响了设备的正常施工，如何正确的使用小型泵车，延长小型泵车使用寿命，成为了让人头疼的问题，拓沃重工就和大家讨论一下如何延小型泵车使用寿命。
 
　　1，主要易损件有哪些?
　　切割环、眼镜板、活塞、输送砼缸、泵管、末端软管、出料口、S管。
 
　　2，切割环和眼镜板
　　切割环和眼镜板是一对紧密配合，具有相对运动的部件，二者的接触面都焊有一层耐磨材料，通过S形管花键轴末端的异型螺母,可调整二者的间隙在(1～2)mm。装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧,使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。
　　随着使用时间的延长，橡胶弹簧失去弹性，切割环和眼镜板的接合面将出现磨损，从而导致二者之间间隙增大。当间隙>0.7mm时，需立即调整，否则泵送的砂浆会乘“隙”而入。一旦有砂浆进入摩擦面，切割环和眼镜板的磨损速度将大大加快。
　　泵送混凝土时，切割环随着S形管的摆动而摆动，起着切割混凝土的作用，因此切割环磨损的速度比较快，出口处混凝土的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°角的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用，这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。
　　眼镜板的磨损最先发生于其中部鼻梁处，眼镜板和切割环之间的间隙越大，其磨损速度越快。因此必须时刻注意眼镜板和切割环之间的间隙，一旦发现间隙增大，需立即拧紧异型螺母或更换磨损件，防止砂浆进入摩擦面。当橡胶弹簧失去弹性时，需立即更换。
　　对于可以修复的切割环和眼镜板，可用D507焊条补焊后继续使用。
 
　　3，活塞和砼缸
　　活塞一般由聚氨脂类材料制成，有弹性较耐磨，输送缸内壁也镀有耐磨材料。活塞和输送缸之间的润滑方式一般有两种：一种是自动加油润滑，每泵送一次，加油系统自动加一次润滑油;另一种是手动加油系统，需人工定期加油。对于自动加油系统，需定期检查油路是否畅通，否则一旦油路受阻，活塞和输送缸将急剧磨损;对于手动加油系统，操作人员应根据工作环境的不同，定期补充润滑油，通常情况下1次/h。切记：加油时，一定要将活塞点动至垂直加油点的下部，以使润滑油刚好进入活塞中间的油槽。
　　泵送过程中，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸活塞运行到终点时，操作点动按钮，保持5～8s，以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧)，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部磨损。
　　操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水已浑浊或水中有砂子，表明活塞可能磨损，需及时更换活塞，否则将加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后，水很快又变浑浊，则表明输送缸已磨损，需更换输送缸了。有条件的话，可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，通常情况下，缸内壁的镀铬层厚度只有(0.2～0.25)mm，当缸径增大(0.45～0.55)mm时，就需更换输送缸了。
　　此外，水箱中冷却水的水温也很重要，水温太高，也会加剧活塞的磨损，需经常更换水箱中的冷却水。
 
　　4，泵管和末端软管
　　接管时，一定要从泵机出口处接起，即由前向后接，切不可先接两头，再接中间。
　　不正确的接法，会使管道相互间存在“内力”，泵送中很容易导致管道从接头处断裂。管道接好后，泵机出口处、弯管处、管道悬空处，都要固定牢固，以防管道窜动而损伤管道。
　　由于离泵机越近，管道中混凝土的压力越高，所以在泵机出口处要使用壁厚的新管道，将壁薄的旧管道用在离泵机较远处，这样可提高管道的使用寿命，同时减少爆管的可能性。
　　对于弯管，磨损最严重的是远离泵机的一侧，宜经常将弯管掉头使用，以延长其使用寿命。
 
　　5，出料口和S管
　　对于出料口、S管等易损件，一旦发现耐磨层被磨掉，及时用D507焊条堆焊，仍可使用一段时间。
　　公司座落在美丽的国际化城市---青岛，是一家专业生产混凝土输送设备的制造企业，产品从混凝土输送泵、车载泵、细石砂浆泵延升到混凝土泵车、搅拌一体车载泵，喷浆泵等多样产品，满足多种海内外客户的要求，经过数十年的发展，生产车间占地8000平米，拥有各种技术职称技术人员100余名，逐步崛起为工程机械行业中特色鲜明的专业型企业，打造专业产品创重工之星。
　　6，泵车的日常检查，想要延长小型泵车使用寿命，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养，总结为以下几点：
　　(1)检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。
　　(2)加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。
　　(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。
　　(4)检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
　　(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示，应在绿色区域内(真空表指示不超过0.035Mp).
　　(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
　　(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
 
　　要延长小型泵车使用寿命，就需要在施工中勤检查、勤保养，检查好各类设备。
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